木工機械檢驗前，必須將木工機械安置在適當的基礎上，并按照制造廠的說明書調平。為潤滑和溫升在正常工作狀態下評定設備，在檢驗時，應根據使用條件和制造廠的規定將設備空運轉，使設備零部件達到適當的溫度。幾何精度的檢驗可在設備靜態下或空運轉后進行。當有加載規定時，應按加載規定進行。外觀檢驗我國將外觀檢驗的檢驗項目，木工機械分為11條，人造板機械9條，其中內容基本是相同的。
1、外觀表面不應有圖樣為規定的凸起，凹陷，粗糙不平和其他缺陷。
2、防護罩應平整，不應翹曲，突出和凹陷。
3、零部件外露結合面的邊緣應整齊，勻稱，其錯邊量及不允稱量不應超過規定。門，蓋與設備的結合面應貼合，除產品標準或技術文件另有規定外，其貼合縫隙值不應大于規定。
4、外露零部件表面不應有磕碰，銹蝕，螺釘，鉚釘，銷子端部不得扭傷，錘傷等缺陷。
5、金屬手輪輪緣和超縱手柄表面應有防銹層。
6、鍍件，發藍件，發黑件色調應一致，防護層不得有褪色，脫落現象。
7、電氣，液壓，潤滑，冷卻，調供膠盒熱力系統的外露管道，應布置緊湊，排列整齊，便于操作和維修，必要時應用管夾固定。
8、外露零件未加工表面應涂以油漆。
9、各種標牌應清晰耐久，名牌應固定在明顯位置。標牌的固定位置應正確，平整牢固，不歪斜。
10、外露的焊縫應修整平直，均勻。
11、裝入沉孔的螺釘不應突出零件表面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心，固定銷一般應略突出與零件表面，螺栓尾端應略突出與螺母端面。
在工業智能化時代、在同質化競爭白熱化的市場里，唯有真正滿足客戶需求的高品質、差異化方可致勝。當大部分廠家對偷工減料、打價格戰趨之若鶩的時候，當大家忘記了木工機械的真中使命和責任的時候，青濱永強始終堅守高品質陣地，絕不偷工減料降低絲毫品質，不忘初心，用技術品質和用心服務滿足客戶，占領市場。這條路很難，很慢，也很艱難。